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冲压件加工厂，加工金属冲压件、金属冲压件、机械零件等，在落料时，冲压件经常会产生翘曲、变形、变形等缺陷，产生这个问题的原因和什么调试方法，今天简单说一下；
一．弯曲
冲压件弯曲的现象称为翘曲（弯曲）。原因分析和调试方法如下。
１．由于材料各向异性和线圈不均匀。卸料板等物料后可压料。对于厚板料，当剪切行程为板料厚度的１／４～１／３时，斜边冲裁效果较好。
２、剪切角设计过大或搭接宽度过小，都会产生上述缺陷。可以通过调整剪切角度和适当增加搭接宽度来解决。
３．当冲压模具上没有设计推杆垫层结构时，需要对冲压后的材料进行校正；
二.扭曲
冲压件的变形称为变形。原因分析和调试方法如下。
１、带材切割时，冲压件难免会出现变形，可选择推杆、出料板落料模具；
２．如果使用冲裁模，如果斜刀片剪切角度过大，也会产生变形。解决方案是用更大吨位的压机代替压机，同时减小剪切角。
３．如果间隙不均匀，造成变形，则需要修改边缘；
４．当模具背角不均匀时，也会发生变形。可观测剪切截面，可修正角度；
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